A FASTRON elkötelezett a minőség iránt és termékeinek megbízható minőségét helyezi üzleti stratégiájának középpontjába.
Vállalat valamennyi munkatársa a jó minőséget és a hibamentességet tekinti meghatározónak a termék előállításának minden fázisában és az ezzel összefüggő valamennyi tevékenységében és döntésében.
A nulla hiba-stratégiának megfelelően gyártási folyamatunkban a megelőző hibaelkerülésre összpontosítunk. Termékeink minőségével szemben támasztott magas követelményeinket szisztematikus folyamatszabályozás támasztja alá, hatékony, modern elektronikus és automata vizsgálati és ellenőrzési eljárásokkal, amelyek garantálják termékeink kifogástalan minőségét. Az eredményesség és hatékonyság elvét támogatva folyamatosan javítjuk minőségképességünket, gyártási folyamataink fejlesztésével, tökéletesítésével, élenjáró technológiák és módszerek adaptálásával, korszerű technikai eszközök üzembe helyezésével, eszközeink céltudatos fejlesztésével.
A vállalatunk 1995 óta rendelkezik ISO 9002 szabvány szerinti minőségirányítási tanúsítással.
2000 évben az autóipari területen sikeresen megszereztük a QS 9000 és VDA 6.1 tanúsításokat, majd 2004-ben az ISO/TS 16949 műszaki specifikáció megjelenésével, ennek a követelménynek is eleget tettünk.
Újabb mérföldkő 2018 jelentette, ahol a vállalat teljes szervezete és az autóipari gyártóterületek IATF 16949:2016 szerint lettek tanúsítva.
A nem autóipari termékgyártás területek, úgymint a mechanika gyáregység és a termelői tevékenységet kiegészítő 3D megmunkáló és forgácsoló üzem az ISO 9001:2015 szabvány szerint tanúsítással rendelkeznek.
Fontos a vállalat számára a környezettudatos magatartás és a környezet védelme.
2004 óta rendelkezünk ISO14001: 2015 tanúsítvánnyal, és folyamatosan dolgozunk a vevőinkkel és beszállítóinkkal együttműködve a környezetvédelem és a klímavédelem támogatása érdekében.
A menedzsmenti rendszer szerinti tanúsításokon felül a vállalatnak számos terméke és folyamat van, amely UL vagy VDE szerint tanúsított.
Autóipari területhez kacsolódó validálási folyamat támogatásához a vállalat 2006 évben jelentős beruházást végrehajtva, elektromos labortevékenységét továbbfejlesztette, biztosítva ezzel az AEC Q200 követelményben előírt vizsgálatok elvégzését, úgymint a klimatikus, hőmérséklet-sokk, páratartalom, vibrációs és más egyéb, a terméket extrém körülményeknek kitevő vizsgálatok.
